目前，我國國產雙端面磨床生產數量少，無法達到大批量生產規模，機床的加工精度、研發能力、自動化程度等等，相比工業發達國家的技術水平還是有一定的距離，立式雙端面磨床更是其中重要且有難點的一個種類。我國目前很大一部分雙端面磨床都是通過從歐美、日本一些國家進口而來的。隨著我國制造業水平整體的迅猛發展，機床行業發展也很顯著，國產機床的制造水平、加工精度甚至是研發能力都有了很大的提升。下面就是國產雙端面磨床取得的進步。

1.為空調行業提供高效壓縮機活塞雙端面磨床

針對空調行業的壓縮機活塞的加工需求，沈陽海默數控機床有限公司研發的空調壓縮機活塞雙端面磨床，獲得所有購買設備的用戶一致好評，積累了不錯的口碑。現在的國產雙端面磨床，已經基本可以代替進口磨床，達到進口磨床的加工精度的同時，在價格上又很有優勢。目前，海默正朝著提供高端的精磨雙端面機床的方向而努力。

2.立式雙端面磨床技術進步明顯

立式雙端面磨床一直以來都有一個加工弱點，那就是在加工磨削比較薄的工件時，會有變形、翹曲和燒傷等損害現象。國內的汽車活塞環、壓縮機環形閥板的厚度一般有2-3mm或甚至不到2mm，生產加工這類零件的加工廠商智能花費高價購買進口機床來加工零件。但是，國內的雙端面磨床生產商也在不斷研發和學習先進的技術。所以，目前國產數控立式雙端面磨床在加工精度、智能化水平、使用壽命等方面，已經完全可以替代進口機床來加工這類薄盤的工件。

海默研發制造的磨空調閥板數控雙端面磨床就完全可以代替進口機床來加工這類零件，該磨床是典型的立軸雙端面磨床，采用擺臂切入式磨削方式，可根據工件大小制作雙工位或多工位卡盤，使上下料時間和磨削時間重疊，大大縮減了非磨時間。特別是針對空調閥板這種薄盤類工件，采取上下兩個CBN砂輪同時磨削薄盤的兩個平行端面，不僅可以保證加工精度，并且工件不容易變形、翹曲。同時，工件的平行度和平面度都能穩定達到0.002mm。該機床不僅在國內空調壓縮機行業中積累了良好的口碑，在國外在華的獨資企業與合資企業中也有一定口碑。

3.為軸承行業提供高精度雙端面磨床

軸承行業也是廣泛使用雙端面磨床的一個領域，但國產雙端面磨床存在加工精度無法保證等問題，所以，軸承行業普遍是從日本進口雙端面磨床。例如，軸承行業的圓錐形軸承內圈，二端面面積比為1:5，這種軸承主要用于機車領域。由于國內針對加工軸承的雙端面磨床制造商比較少，因此，此行業主要購買進口機床來滿足加工要求。

現在，由于國內機床行業的進步，磨床制造商也在不斷探索突破，這些問題已經得到解決。沈陽海默高精度磨軸承雙端面磨床的磨削主軸采用德國FAG高精密軸承，主軸精度小于1微米，還應用進口ABB 11Kw大功率電機及配用直徑305mm的CBN樹脂砂輪，來提高機床的磨削能力。可選擇裝配自動檢測、自動上下料等功能；主軸通過蝸輪副及滾珠絲杠等精密傳動副進給，使主軸進給更平穩，更準確，定位精度小于1微米；主軸進給導軌采用矩形貼塑滑動導軌，承載能力強，抗振性好；同時，配有砂輪手動或自動修整裝置，方便快捷，保證砂輪修整質量。

目前，國產雙端面磨床已經出口到周邊一些國家，同時，這也證明了國產雙端面磨床的進步和不斷提升的競爭力。

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