很多磨床采購人員都不太能分清雙端面磨床和雙端面研磨機的區(qū)別以及這兩種磨床的加工優(yōu)缺點，本文以海默數(shù)控雙端面磨床為例，來對比雙端面磨床和雙端面研磨機在加工精度和加工效率方面的優(yōu)劣點。

雙端面研磨機加工原理

雙端面磨床加工原理

一、加工精度

海默數(shù)控的雙端面磨床采用的是CBN砂輪通過伺服電機以微米為單位進給，來進行強力磨削工件的上下兩個端面的加工方式，所以加工精度高的同時，穩(wěn)定性也比雙端面研磨機好，當需要加工的工件尺寸公差要求比較高時，一般會考慮購買雙端面磨床來加工。雙端面研磨機在保持工件尺寸公差上穩(wěn)定性不好，會導致廢品率提高。

雙端面研磨機大多數(shù)采用的是液壓的方式進給，靠研磨磨削表面，研磨雖然可以進行高精密加工。但是研磨是磨具與工件相互擠壓磨削，導致要求加工余量要小，且加工效率偏低。雙端面研磨機磨削能得到非常高精度的形位公差，如平面度能到到幾繆米單位，但是，在尺寸公差高要求時，會比雙端面磨床廢品率高很多。

二、加工效率

雙端面研磨機雖然可以一次加工很多個工件，但是操作人員在裝卸工件上浪費的時間頗多，所以平均效率不算高，且人工成本也不低。而海默數(shù)控的數(shù)控雙端面磨床雖然每次只能磨削一個工件，但是采用雙工位磨削方式（海默擺臂式雙端面磨床——雙工位互換原理視頻>>）可以達到24小時不間斷磨削，省去雙端面磨床等待操作人員上下料的時間，所以平均下來的單件加工時間未必會比雙端面研磨機的單價時間多，甚至會小于。

三、自動化配置

雙端面研磨機由于一次加工多個工件，需要多次往研磨盤上放零件，匹配自動化難度較高。但是，由于海默數(shù)控的雙端面磨床是一件一磨，并且是雙工位，這就使得很方便匹配設計自動上下料裝置（海默壓縮機氣缸雙端面磨床自動上下料視頻>>）。

四、總結(jié)

雙端面磨床和雙端面研磨機在工件的形位公差方面加工精度都可以達到很高，但是雙端面磨床在保證高精度尺寸公差時，要更勝一籌。

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