使用數控內圓磨床時，在CBN砂輪高速震蕩磨削過程中，或許會產生振痕、燒傷、錐形孔、精度無法保證等各種問題。那么該如何從技術、工藝等方面改進，從而避免這些問題的產生呢？我司擁有十幾年磨削經驗的高級工程師總結出以下問題及措施，干貨，您不容錯過！

    （一）內圓磨床加工時，工件表面出現振痕、燒傷怎么辦？

    原因解析：

    1.內圓磨床的內圓砂輪直徑小；

    2.由于內圓磨床的頭家主軸松動，內圓磨床砂輪心軸彎曲，砂輪修整不圓等原因產生強烈的震動，使得工件表面產生波紋；

    3.內圓磨床的內圓砂輪堵塞；

    4.散熱不良；

    5.內圓磨床的砂輪粒過細、硬度高或修整不及時；

    6.內圓磨床的進給量大，磨削熱增加。

    防止措施：

    1.內圓磨床的砂輪直徑盡量選擇大些；

    2.調整軸承間隙，主要的是正確修整內圓磨床砂輪，以減小跳動及振動現象；

    3.選取力度較粗、組織較疏松、硬度較軟的砂輪，使其具有自銳性；

    4.選取較粗較軟的內圓磨床砂輪，并及時修整；

    5.在內圓磨床磨削時，要供給足夠的磨削液；

    6.減小內圓磨床的進給量。

    沈陽海默數控機床有限公司自主研發生產高精度數控內圓磨床、數控雙端面磨床、數控單端面磨床，可加工精度在0.001-0.002mm，加工節拍10-30s。