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平面磨削常用方法
2014-09-02
雙端面磨床的磨削方法有很多，包括周邊縱向磨削、周邊縱向磨削、周邊切入磨削、端面縱向磨削、端面切入磨削、導軌磨削等。那么這些平面磨削方法要注意哪些要點呢？大家隨著我一起來看看吧！！
| 磨削方法 | 磨削表面特征 | 磨削要點 | 夾具 |
| 周邊縱向磨削 | 較寬的長形平面 | 1）清除工件和吸盤上鐵屑、毛刺 2）工件反復翻轉磨削，左右不平向左右翻轉；前后不平，向前后翻轉 3）粗、精、光磨要修正砂輪 | 電磁吸盤 |
| 環形平面 | 1）選準基準面 2）工件擺放在吸盤絕磁層的對稱位置上 3）反復翻轉 4）小尺寸工件磨削用量要小 | 電磁吸盤擋板或擋板夾具 | |
| 周邊縱向磨削 | 環形平面 | 1）選準基準面 2）工件擺放在吸盤絕磁層的對稱位置上 3）反復翻轉 4）小尺寸工件磨削用量要小 | 圓吸盤 |
| 薄片平面 | 1）墊紙、橡膠、涂蠟、低熔點合金等，改善工件裝夾 2）選用較軟砂輪，常修正以保持鋒利 3）采用小切深、塊送進，磨削液要充分 | 電磁吸盤 | |
| 斜面 | 1）先將基準面磨好 2）將工件裝在夾具上，調整夾具到要求角度 3）按磨削一般平面磨削 | 正弦精密平口鉗，正弦電磁吸盤，精密角鐵等 | |
| 直角槽 | 1）找正槽外側基準面與工作臺進給 方向平行 2）將砂輪兩端修成凹形 | 電磁吸盤 | |
| 圓柱端面 | 1）將圓柱面靠緊V形鐵裝夾好 2）工件在V形鐵上懸伸不宜過高 | 電磁吸盤、精密V形鐵 | |
| 多邊形平面 | 用分度夾具逐一進行磨削 | 分度裝置 | |
| 周邊切入磨削 | 窄槽 | 1)找正工件 2）調整好砂輪和工件相對位置 3）一次磨出直槽 | 電磁吸盤 |
| 窄長平面 | 1）找正工件，調整好工件和砂輪相對位置 2）反復翻轉磨削 | 電磁吸盤 | |
| 端面縱向磨削 | 長形平面 | 1）粗磨時，磨頭傾斜一小角度；精磨時，磨頭必須與工件垂直 2）工件反復翻轉 3）粗、精磨要修整砂輪 | 電磁吸盤 |
| 垂直平面 | 1）找正工件 2）正確安裝基準面 | 電磁吸盤 | |
| 端面切入磨削 | 環形平面 | 1）圓臺中央部分不安裝工件 2）工件小、砂輪宜軟，磨削深度宜小 | 圓吸盤 |
| 短圓柱形零件的雙 端平行平面 | 1）工件手動或自動放在送料盤上，送料盤帶 動工件在兩砂輪間回轉 2）兩砂輪調整在水平及垂直方向都成傾斜角度，形成復合磨削區 | 圓送料盤 | |
| 扁的圓形零件雙端 平行平面 | 兩砂輪水平方向調整成傾斜角，進口為工件 尺寸加2/3磨削余量，出口為成品尺寸 | 導板送料機構 | |
| 大尺寸平行平面 | 1） 工件可在夾具中自轉 2）兩砂輪調整一個傾斜角 | 專用夾具 | |
| 復雜形狀工件平行 平面 | 1)適用于形狀復雜、不宜連續送進的工件 2）砂輪傾斜角使搖臂在砂輪內的死點處。開口為成品尺寸 | 搖臂式夾具 | |
| 導軌磨削 | 導軌面1 | 1）導軌面的周邊磨削 2）導軌要正確支撐和固定 3）調整好導軌面和砂輪的位置和方向 | 墊鐵支撐，磨頭運動時 導軌不固定，工件運動時要固定 |
| 導軌面2 | 1）導軌面的端面磨削 2）導軌要正確支撐和固定 3）調整好導軌面和砂輪的位置和方向 | 墊鐵支撐，磨頭運動時 導軌不固定，工件運動時要固定 | |
| 導軌面3 | 1）用成形砂輪分別磨削導軌面，用輔助磨頭磨削側面等 2）正確支撐和裝夾導軌 | 支撐墊鐵、壓板、螺釘 | |
| 導軌面4 | 1）用組合成形砂輪一次磨出導軌面 2）正確支撐和裝夾導軌 | 支撐墊鐵、壓板、螺釘 |
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